Vous vous posez des questions sur la sécurité de vos salariés et de vos installations.
Contactez-nous et étudions ensemble vos besoins
La prévention des risques d’explosion doit être une des préoccupations majeures des entreprises pour la sécurité des personnels et la protection de l’outil industriel… Les conséquences d’une explosion industrielle sont souvent dramatiques sur le plan humain et économique. Au-delà des traumatismes engendrés par un tel accident (choc psychologique, blessures, décès…), l’appareil de production de l’entreprise est bien souvent inutilisable pendant une longue période. C’est pourquoi, il est primordial d’anticiper ce type de situation et de prendre des mesures efficaces pour prévenir tous les risques d’explosion perçus et non perçus sur le lieu de production.
Après plus de 10 ans d’expériences dans le domaine industriel pour la prévention des risques et la santé des travailleurs IPRP Consulting et Stratégie-Sécurité se réunissent pour créer Atex-Expertise et depuis 2016 avec nos partenaires nous vous apportons les meilleurs conseils en :
NOS EXPERTISES
> La maîtrise des risques d’explosions professionnelles
> La prévention des risques liés à l’électricité statique
Dans le jargon utilisé dans le domaine de la prévention des risques industriels, l’ATEX désigne une substance (gaz, vapeur, poussières, fibres ou particules en suspension dans l’air) qui combinée à un comburant (l’oxygène de l’air*), est potentiellement combustible en présence d’une source d’inflammation (surfaces chaudes, flammes et gaz chauds, étincelles mécanique, installations électriques, décharges électrostatiques, la foudre, etc…). Cette combustion peut conduire à une explosion avec un risque de propagation de l’onde de choc (ou d’incendie) à d’autres installations.
*Nota : L’ATEX ne concerne donc pas les phénomènes pyrotechniques qui n’ont pas besoin d’air (ou comburant) pour réagir.
Pour éviter l’apparition d’une ATEX et les conséquences de ses effets destructeurs (inflammation ou explosion), Atex-Expertise propose une méthodologie de prévention et des procédures de sécurité en accord avec les réglementations Européennes et les articles du code du travail.
NOS ATOUTS
1
Une forte compétence technique et normative
2
Une grande réactivité et un délai de réalisation optimisé
3
Une structure à taille humaine avec une tarification accessible
4
Une intervention dans toute la zone européenne francophone
NOTRE MISSION
ATEX EXPERTISE évalue les risques et propose des solutions pragmatiques adaptées à vos préoccupations techniques en accord avec la réglementation européenne et le code du travail. Grâce à notre méthodologie rigoureuse, nous prenons également en compte les conséquences organisationnelles et les coûts de mise en conformité.
Notre action se concentre sur les points suivants :
1
Analyser l’ensemble du site de production pour empêcher ou limiter l’étendue d’une ATEX (localisation et fréquence)
2
Définir les procédures pour éviter l’inflammation des ATEX non maîtrisées et atténuer leurs effets
3
Mettre en place les conditions nécessaires pour préserver la santé et la sécurité des travailleurs et l’outil de travail de l’entreprise
Nous intervenons également pour éviter la formation, l’accumulation et les décharges liées à l’électricité statique
Ne pas confondre zones ATEX et zones dangereuses
Les zones ATEX sont classées en fonction de leur probabilité d’apparition des risques d’explosion :
Suivant les définitions « explosif-explosive adj : caractérise ce qui peut faire explosion » et « explosible adj : se dit d’une matière qui peut faire explosion »
Ces deux adjectifs similaires peuvent donc être employés indifféremment… Les deux dénominations « atmosphère explosive » et atmosphère explosibles » sont utilisées dans notre métier de conseil et de prévention des risques d’explosion en entreprises.
Quelle est la différence entre une combustion et une explosion ?
Les différentes définitions de combustion, explosion, déflagration et détonation sont généralement données pour des substances pyrotechniques qui ne font pas parties de la réglementation ATEX. En effet, les substances chimiques pyrotechniques n’ont pas besoins d’air (ou comburant) pour réagir.
Dans une zone ATEX nous retiendrons ces 3 définitions : inflammation, combustion et explosion.
Par rapport à ces définitions, l’évaluation du risque ATEX ne peut se cantonner à l’analyse d’une explosion en milieu confiné. Par exemple, le renversement d’acide ou d’acétone sur la blouse de travail d’un opérateur ne conduit pas à une explosion, mais la chaleur produite par la combustion peut provoquer de graves brûlures avec des conséquences dramatiques. La manutention, le stockage, le transfert et l’utilisation de ces produits doivent donc être étudiés.
L’explosion pneumatique n’est pas due à l’ATEX, elle est générée par une surpression dépassant la résistance mécanique d’un contenant.
Le Zonage Atex : c’est une estimation de la présence de substance explosive (gaz, vapeur, poussières, fibres ou particules en suspension dans l’air). Les calculs des dimensions et fréquences d’apparition doivent être réalisés suivant les normes EN 60079-10-1 et EN 60079-10-2. Un dossier de zonage ne présente généralement pas les préconisations à mettre œuvre pour travailler en sécurité. Il conduit le plus souvent à généraliser la mise en place d’appareils certifiés ATEX, ce qui conduit à une augmentation des coûts d’investissement et de maintenance.
L’évaluation et la maîtrise des risques : c’est une analyse détaillée des phénomènes physiques qui conduiraient à une combustion ou une explosion. Une recherche des moyens de maîtrise techniques ou organisationnels conduit à :
Notre expertise permet de vous accompagner dans toutes les étapes d’appréhension des ATEX et de mise en conformité pour garantir la maitrise des risques d’explosion :
1 – Accompagnement à la constitution du dossier d’évaluation et la maîtrise des risques ATEX,
2 – Aide à la rédaction du DRPCE (Document Relatif à la Protection Contre les Explosions),
3 – Contrôle de l’adéquation des appareils électriques et non électriques en zone ATEX,
4 – Aide à la conception du dossier et de la notice de certification des appareils conçus pour être utilisés en ATEX,
5 – Audit de vérification de la mise en conformité des moyens techniques ou organisationnels
6 – Formations adaptées à vos besoins et situations particulières
Nous sommes également un organisme de formation enregistré auprès de la région Nouvelle Aquitaine et nous proposons des stages de formation pour appréhender et mettre en place les bonnes pratiques en matière de prévention des risques d’explosion… Voir aussi notre page spécifique sur la formation Atex pour les entreprises.
Nous proposons 4 formations
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NOS RÉFÉRENCES
NOS DERNIÈRES ACTUALITÉS
De nombreuses industries, stockent, utilisent, transforment ou fabriquent des substances inflammables (solvants, gaz, poussières) comme par exemple : les industries pharmaceutiques les industries plasturgiques l’aéronautique les usines agroalimentaires la chimie fine les activités de distillation les fonderies les céréaliers …. Réaliser une évaluation du risque ATEX......
Cette obligation s’impose aux entreprises, industries utilisant, modifiant ou créant des substances inflammables, afin de rédiger le Document Relatif à la Protection Contre les Explosions (DRPCE). Aussi, la première question à se poser est: 1/ Quelles substances inflammables sont présentes dans mon entreprise : liquide, gaz,......
Dans la définition de l’ATEX, suivant la directive 1999/92/CE du parlement Européen et du conseil du 16 décembre 1999, on entend par « Atmosphère explosive », un mélange avec l’air, dans les conditions atmosphériques, de substances inflammables sous forme de gaz, vapeurs, brouillards ou poussières,......
Dans de nombreuses industries, les gaz inflammables sous pression sont couramment utilisés : méthane pour les alimentations de chaudières, … propane pour alimenter une distillerie, … acétylène pour les opérations de soudure, … hydrogène dans des laboratoires d’essais, … … Dans le cadre de......
Qui sommes nous ?
ATEX EXPERTISE est dirigé par deux experts reconnus dans la maitrise des risques d’explosion en milieu industriel et certifié.e.s « Référent d’évaluation des risques d’ATEX et classement de zones » par INERIS. En associant leurs compétences, Christine BOUTES et Jacques PRIOT proposent un haut niveau d’expertise conseil pour vous aider à maîtriser la sécurité et la santé de vos collaborateurs et la sécurité de vos installations industrielles.
Christine BOUTES
I.P.R.P. Consulting
Christine est titulaire d’un Mastère en Management de l’environnement Ingénierie du développement durable H-S-E.
Elle exerce depuis 2005 en bureau d’étude pour conseiller et former en S&ST dans les domaines BTP, Médical, Industriel… Certifiée « Référent d’évaluation des risques d’ATEX et classement de zones » par INERIS
Certificat INERIS N° 21-RX-0002 et 0006
Jacques PRIOT
Stratégie Sécurité
Jacques est ingénieur de formation. Il a 35 ans d’expérience en milieu industriel avec une expertise spécifique de plus de 12 ans comme Chef de programme « Risques Industriels ». Jacques est également expert en foudre – électricité statique – rayonnements électromagnétiques. Pour la société SAFRAN, il était le référent technique et le garant du standard ATEX.
Certifié « Référent d’évaluation des risques d’ATEX et classement de zones » par INERIS
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85220 Coëx pour la Bretagne et le grand ouest
